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高速小龙门加工中间GS-1218

高速小龙门加工中间 GS-1218

GS1218.jpg

机床特性 主要参数 尺度设置
 

1.最精良的布局强度:机床布局均接纳下优良米汉纳铸铁GC-276(MEEHANITE)经时效回火处置,刚性及稳定性极佳;布局尺寸分离有限元分析(FEA)使机床阐扬最好的粗刚性及抗震性,故能够避免切削共震的发生,是以可提拔加工精度并增添刀具使用寿命。

2.最好化主轴箱特性:主轴箱接纳最好截面系数的矩形比例计划1:1.15,可供给Z轴正在年夜路程之加工刚性;主轴箱内部以中心隔层搭配圆弧肋骨强化布局体,能够快速进给及重切削环境下有最好之动刚性及稳定性。

3.最好的均衡Z轴呼应体系:以均衡双向回路并计划单氮气缸均衡配重,安定的将传动机构计划毗连正在Z轴上,可完整供给Z轴同伺服马达紧密呼应体系及下推力加工的需求;经心计划的中心对称式主轴体系,将主轴、主轴马达、滚珠丝杆及双向配重气压缸做最好空间安插,防止温降变位并淘汰不平衡力矩发生。

4.进步前辈的控制系统:机床标配FANUC或三菱下阶控制器供给机床波动,高效的数字控制;可按照客户实践需求,选配功效愈加强盛的控制器和节制精度更高的闭环控制单位。

5.最好的进给体系:XY轴接纳RG系列之直线滚柱导轨,重负荷、高精度的P级线性滑轨具有0.003-0.005的低摩擦系数,故有极低的黏滞性及超高驱动的灵敏性,大大提拔静态精度;Z轴接纳矩形硬轨,导轨副贴低摩擦系数的入口TURCITE-B耐磨片并粗紧密刮花,包管机床的活动特性(低的摩擦系数取摩擦阻力)及切削所必须的刚性。

6.最好的进给布局体系:三轴利用C3级紧密滚珠螺杆,除触及防碰保护装置之外,尾端并施以得当预推能够减低螺杆温降之热变位。

7.微弱的切削本领:主轴接纳7:24 BT50 直径Φ100mm,搭配利用P4级紧密斜角滚珠轴承转速可达6000rpm。机床接纳日本FANUC α 系列主轴马达或日本三菱主轴马达,并搭配德国ZF-DOUPLAN紧密下低档变速箱,为顺应各范畴切削形态供给充沛的马力及扭力输出。

北京新创辉恒机床设备有限公司
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